关键词: 一体化污水处理设备,小型污水处理设备
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[油田污水处理设备]超磁分离污水处理设备在石油产业的运用

不同工艺流程各部分的有效衔接以及各部分最大效能的发挥是关键所在。基于油田污水的复杂性和对水质的要求,选择不同的流程,以提高使用效能。对于高渗透油层的注入水,对地层不产生致命影响,同时对COD也没有特别要求,选择工艺④的流程,这样既节约了成本又不会产生污染。对低渗透油层以及热采锅炉用水,对水质要求比较高,则要选择其它的工艺流程,相应的成本也会增加。浮选、生化、过滤是工艺的重要部分。浮选能够把污水中的漂浮油和分散油除去,但水中的乳化油和溶解油分散在水中不能除去。同时处理效果与来水水质有很大的关系,如果来水水质平稳,含油还有其它的悬浮物质变化起伏不明显,就可以依据水质通过下游的生化处理把这些乳化油和溶解油降解成水和二氧化碳,从而使水中的油降到最低,同时COD也可以大幅度降低。但是目前的问题是来水水质无法保证,含油量在随时改变,这就为生化处理的效果产生了一定的影响,最后过滤步骤。这就强调工艺的整体性,每一步都是不可分割的,然而在每一步又有不同的要求和处理的难点。

对不同的工艺流程其适合的水质是不同的,其中工艺

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今天为大家介绍的是石油钻井开采公司污水处理工艺流程

③含油废水→隔油→浮选→过滤→回注或外排;

①是当前油田正在实验运行的流程,因为此工艺出水水质完全达到了国家的水质排放标准,COD值能降到100mg/L以下,特别是超滤和反渗透等膜法水处理技术的应用,处理后的水质能达到回注和热采的水质要求,甚至可作为灌溉或饮用。随着现在三次采油技术的发展,上述流程在油田污水处理中必将发挥重要的作用。

而工艺④则对一些浅度处理的水质适用。

④含油废水→隔油→浮选→回注或外排。

②含油废水→浮选→过滤→生物处理→回注或外排;

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①含油废水→隔油→浮选→生物处理→沉降→过滤→回注或外排;

原标题:石油钻井开采公司污水处理工艺流程的详细介绍

威尼斯app官方国不同油田针对不同的水质以及利用程度的不同,处理工艺也有所区别。目前油田污水处理的工艺都是在旧工艺的基础上进行了改造或改进,大致可分为以下几种:

工艺②和③也是油田污水处理的重要工艺,适合处理一些深度加工的炼油厂产生的污水一体化实验室污水处理设备以及对低渗透油层注入水的要求。

5.旋流分离器

4.气浮选设备

湖北油田污水处理设备

2.横向流除油器

湖北油田污水处理设备是采油污水处理中广泛应用的设备,它的主要作用是除去污水中的残余原油,以防油珠注入地下堵塞地层。湖北油田污水处理过程中常见的除油设备有以下几种:

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该是在斜板除油器的基础上发展起来的,由含油污水的聚结区和分离区两部分组成,具有独特结构、水流流态及高效的性能,已应用于大庆油田。

为了提高除油构筑物单位容积处理能力及防止氧进入含油污水处理系统,在粗粒化及斜板除油一体化污水处理技术基础上采用压力除油、压力沉降及除油、沉降合一等几类设备,由于采用了聚结技术、斜管分离技术等,提高了分离效率。设备体积小,目前已有定型设备销售。

1986年,大港油田采用仿WEMCO公司的四级叶轮浮选机,投入运行后除油效果良好。后来,中原、胜利、辽河、青海等油田的污水站引进美国WEMCO、PETRECO公司的叶轮浮选机,各油田设计院消化引进设备,也相继设计出这类浮选机,在油田获得广泛应用。

设备包括油田回注污水处理设备和污水外排达标处理设备,主要建设在联合站内的污水处理系统中或污水处理站,是油田地面工程的重要组成部分。

国外对含油污水的处理已开发出一些新的设备,如新型密闭浮选箱、水力旋流器、各种组合式油水分离器等返回搜狐,查看更多

旋流分离器能实现油水分离,是国外80年代末开发的一种高效除油设备,国内引进数套用于污水除油的水力旋流器,同时开展国产化研究,已在胜利等油田得到应用。这种设备具有体积小、效率高、投资和操作费用较低等特点。

1.立式除油罐

原标题:湖北油田污水处理设备

3.压力组合除油装置

立式除油罐是一种重力分离型除油构筑物,它是利用油粒在油水中的相对密度差的原理,使粒径较小的油粒随水流动,不断碰撞聚成大的油珠而上浮以达到油水分离的目的。这种设备对污水中含油>100mg/L时除油效果较好,可达98%以上,缺点是污水停留时间长,容积大。目前有两种强化措施可进一步提高除油效率,即降低立式除油罐的高度,加大除油罐面积;在罐内沉降区安装蜂窝斜管或斜板。

⑤排泥浓度高:磁盘直接强磁吸附污泥,连续打捞提出水面,通过卸渣系统得到高浓度污泥

④占地少、出水稳定:占地面积约是传统絮凝沉淀的1/8

③处理效果明显:根据水质条件对系统进行优化组合,使出水达到相关行业标准和国家标准

③处理时间短、速度快、处理量大:磁盘瞬间产生大于重力640倍的磁力,处理效率高、流程短,总的处理时间大约在3分钟左右,可多台并联运行,满足大流量处理要求

目前威尼斯app官方国大部分油田已进入石油开采的中期和后期阶段,采出液中含水量为70%~80%,有的油田甚至高达90%.油田所产生的废水量非常巨大,如果直接外排,将造成非常严重的环境污染问题,同时又浪费了宝贵的水资源,如果把含油废水处理后回注地层,不仅可以避免环境污染,而且节约大量的水资源,也是油田实现可持续开发和提高油田经济效益节约成本的一个重要途径。

原标题:超磁分离污水处理设备在石油产业的运用

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③与磁分离工艺配套的混凝系统用药量少(采用微磁絮凝技术)

占地面积小车载移动净化站?

整个系统集成到集装箱,方面运输,方便安装,现场提供电源和清水就可以运行,照明通风都很完善。移动净化站具有高效快捷、移动性好、节省土地、投资费用低、启动速度快等一系列优势,尤其适用于灾害应急水处理、分散点源污水处理和流域治理等领域

上海美湾水务威尼斯app官方超磁分离技术及成套设备可实现注水和采出水中水与悬浮物的分离,达到净化水质的目的。

②操作简单,维护方便:设备无需反洗,自动化程度高,运行非常稳定可靠

①采用稀土磁钢构造分离磁场,技术稳定成熟

设备 悬浮物去除率95%,总磷去除率90%, COD去除率30-85%,BOD去除率30-82%

④设备占地面积小,处理量大,处理速度快

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②运行操作简单方便:设备是完全组装好磁分离成套设备,便于运输,无需安装,采用智能化控制,方便操作和管理

同时,注水是中国油田开发的一种十分重要的开采方式,是补充地层能量保持油层能量平衡,维持油田长期高产、稳定的有效方法。如果用未经处理的含有大量的悬浮固体,、乳化原油、细菌等有害物质的污水油层,会造成油层的伤害,表现为大量繁殖的细菌、机械杂质以及铁的沉淀物堵塞油层,引起注水压力上升,注水量下降,影响水驱替原油的效率,因此,对注入油层的水必须进行净化处理。

⑤设备节能,用电量少

①运行费用低:采用微磁絮凝技术,投加药量少,是普通絮凝用药量的三分之一左右,而且磁种循环利用率高91、6%污水处理设备

②固液分离时间短

①适用范围广:设备针对不同的水质,根据客户需求选择合适的处理工艺,为客户提供最优质的解决方案

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2、 核桃壳表面比较粗糙,并有许多空隙,容易吸附污油;核桃壳耐磨损,不易破碎;核桃壳性能稳定,耐酸碱;容易再生,不需加药;原料来源广泛。

摘要:目前,含油污水已经成为油田注水的主要水源,针对这种水质,利用含油污水深度处理流程,可以达到理想的处理效果。其核桃壳过滤器在该流程中主要表现出以下优点:核桃壳表面比较粗糙,并有许多空隙,容易吸附污油;核桃壳耐磨损,不易破碎;核桃壳性能稳定,耐酸碱;容易再生,不需加药;原料来源广泛。<一体化污水处理设备/p>3、1 含油污水的水质

含油污水一般偏碱性,硬度较低,含铁少,矿化度高。根据油粒的大小,将水中的油分成四种类型:

第一种是游离油,油粒直径大于50 μm;

油滴和水相之间的相对密度差越大,油滴的垂直上升速度越大,油越轻,水越容易处理;温度越高,水的黏度越低,油滴的垂直运动速度越大,所以在较高的温度条件下进行处理比温度低时容易。

关键词:含油污水;油水分离;处理流程;核桃壳过滤器

从含油污水中分离油,针对不同油粒直径,有三种分离方法:

4、2 油水分离的原理

4· 结语

目前,含油污水已经成为油田注水的主要水源,针对这种水质,利用上文所述的含油污水深度处理流程,可以达到理想的处理效果。其核桃壳过滤器在该流程中主要表现出以下优点:

第三种方法,过滤,实际上是将油吸附到过滤介质上。如核桃壳过滤器,可以从水中分离出分散油及乳化油,为了提高回收油的效率,往往还在设备的上游加入化学药剂。

第四种是溶解油,油以分子状态溶解于水中,油粒直径不能测量,油在水中的溶解度很小,为5~15 mg/L,这部分不能除去,其占污水含量的5、2%~6、5%。

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原标题:海上油田污水处理系统

渤中油田含油污水处理流程如下:来自生产分离器和电脱水器的含油污水与加入的化学药剂(分别是防腐剂、防垢剂、杀菌剂、絮凝剂和反向破乳剂) 一起进入斜板隔油器,在斜板隔油器里进行第一次分离,分离出50 μm 以上的游离油,分离出的污油通过污油泵送回闭排罐,含油污水则被生产水泵送到水力旋流器进行二级分离;

如平台上经常用的斜板隔油器,就是利用此原理将油水分离的。

其中核桃壳过滤器中介质的再生靠反冲洗罐内水的反冲洗来达到,反冲洗出来的水进入后反冲洗水罐,用来冲洗斜板隔油器,这个反冲洗的过程靠核桃壳过滤器的自动控制阀门来实现。

第三种是乳化油,油粒直径小于20 μm,与水形成乳状液,属于水包油型乳状液,这部分油不易除去,必须反相破乳之后才能将其除去,其含量占污水含油量的10%~15%;

渤中油田用的核桃壳过滤器是一种含油污水自动过滤器,此设备共有三个罐,共用一个控制系统,具有自动、手动两种控制方式,采用核桃壳和蛇纹石作为过滤介质,滤速快、过滤精度高。

7、2 自动控制流程

第二种方法,针对粒径较小的分散油,由于油粒粒径较小,上浮速度较慢,所以借助外力将油粒从水中分离出来。如水力旋流器,水力旋流器是借助离心力将油、水分离。

依据斯托克定律公式可以得出以下结论:油滴的尺寸越大,其直径的平方越大,因此它的上升速度越大,也就是说,油滴的尺寸越大,上升到收集表面所需的时间越短,从而使油、水分离变得容易;

8、 处理污水的效果,还取决于所选用的配套药剂,因此加强研制开发成本低的配套药剂也很重要;同时为提高处理水的水质,油田污水处理工艺还要与其他污水处理方法结合使用。

2 ·含油污水的处理流程

水力旋流器处理后的污油靠自身的压力进入闭排罐,这时的含油污水中的油粒径大部分在20 μm 以下,含油污水进入核桃壳过滤器中进行第三级分离;

来水从过滤罐进水口经配水管进入滤层并从滤罐的出水口排出,当来水中的悬浮固体颗粒被滤料截留到一定程度、过滤压差达到9、15 MPa 或过滤时间达到1 420 min 时程序进入反洗流程,其反洗时间为20 min,若过滤时间未达到1 420 min,而罐体进、出口压差达到10、15 MPa 时,则停止过滤并进入反洗流程。

1· 含油污水的水质及分离原理

接通电源,按下“通电”按钮,控制柜面板上的电源指示灯亮;之后拨动工作方式选择开关,使工作方式指示灯“自动”亮;扭动过滤罐选择开关,选择相应的过滤罐,按下“启动”按钮,对应的过滤罐即可按“流程方框图”中的顺序在设定时间或差压控制条件下自动循环运行;再按下“停止”按钮,则关闭该过滤罐对应的所有阀及电机,自动停止工作。

依据污水处理后要求的水质标准,按照高峰污水处理量、地层水性质和污水水质处理要求,结合海上空间面积来选择经济、合理的污水处理设备和流程。

核桃壳过滤器主要是将污水中的油吸附到过滤介质上,能够除去乳化油和分散油,从核桃壳出来的水,已经达到了注水水质的要求,可以靠自身压力去注水泵,注入地层。

第一种方法,对于直径大于50 μm 的油粒,利用油水之间的密度差,油粒在水的浮力作用下,上浮到收油设备的表面,将油和水分离,油粒的上浮速度可用斯托克定律计算。

第二种是分散油,油粒直径在20~50 μm 之间,油珠易于从污水中分离出来,这种状态的油占污水含油量的60%~80%;

11、1 结构及工作原理

doi:112、3969/j.issn.1006-68913、20114、15、030

16、 在油田开发后期,采出液中的含水率在不断上升,产生的含油污水量也在不断增大,用于污水处理的费用在不断增加,因此如何降低污水的处理费用,提高处理后的水质标准,受到人们的广泛关注。采用核桃壳过滤器可以提高除油效率,减少污水处理的后期投入费用,提高处理后的水质指标。

含油污水处理流程的确定主要取决于油的密度和处理后的要求:密度轻的油,油水之间的密度差大,容易处理,处理级数少;对注水要求严格的,处理级数就多。

核桃壳过滤器主要由三个过滤罐、管汇、自动控制系统(仪表风管汇、差压管线和控制电路)、底座、操作平台、梯子、电伴热和保温等部分组成。

海上采油平台的含油污水有两种处理方法:一种是处理达到排放标准后排海;另一种是在需要注入一体化污水处理设备特点水开发的油藏,将含油污水处理达到注入水质量后,注入到地层。本文主要针对含油污水深度处理后注入到地层中,尽可能地减少一体化生活污水设备厂家对海洋环境造成的污染进行研究。

3· 核桃壳过滤器

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